A indústria 4.0 já é uma realidade global. Todos os processos de gestão e execução da produção industrial estão sendo impactados por esta nova fase histórica. E pensar gestão na indústria 4.0 é, de imediato, lembrar da influência tecnológica no trabalho e na relação dos profissionais.
Não se pode negar: as novidades tecnológicas trouxeram múltiplas inovações para o setor. Grandes mudanças surgem para a indústria. Mas, o que precisa ser feito para seguir essa tendência?
Usar o touch screen para acionar máquinas que embalam diferentes produtos: esta é a realidade em muitas fábricas atualmente. O operador não precisa mais mover uma alavanca ou tocar diversos botões para disparar a produção de biscoitos, por exemplo.
Esse é um exemplo prático que mostra os impactos da indústria 4.0 em muitos parques industriais. A expressão engloba tudo que há de mais moderno em questões de tecnologias para automação e troca de dados.
Porém, muitos gestores tratam o conceito de indústria 4.0 apenas como algo da teoria, sem saber como se dá a aplicabilidade na prática. Como os métodos da indústria 4.0 devem guiar as relações de trabalho? As soluções digitais devem substituir a mão de obra humana ou se tornarem aliadas nos processos industriais?
Para te ajudar a se preparar e se adequar a esse novo cenário, preparamos esse artigo sobre o tema. Não fique para trás. Continue lendo e saiba como atualizar seu empreendimento de acordo com as demandas da indústria 4.0!
Evolução histórica: das origens até a indústria 4.0
Das primeiras fases do artesanato até a manufatura, a concepção de indústria foi se desenvolvendo até chegar, no século 18, à Primeira Revolução Industrial. Este momento foi caracterizado pelo aperfeiçoamento da máquina a vapor. A mecanização começou no setor têxtil e se estendeu para a metalurgia e demais áreas.
É no período conhecido como Segunda Revolução Industrial, no final do século 19, que o mundo todo passou a comercializar produtos industrializados e fabricados nas metrópoles.
A fase seguinte, chamada Terceira Revolução Industrial, é marcada pela expansão do uso de sistemas computadorizados e da robótica na produção das indústrias.
Chegamos então à fase da Indústria 4.0, ou a Quarta Revolução Industrial, o momento atual no qual nos encontramos. Em resumo, é o protagonismo da internet das coisas em todo o processo produtivo. Desde a linha de produção até os setores administrativos, todos se tornam conectados em tempo real. A tecnologia possibilita acompanhar, mesmo à distância, todo o cotidiano dentro de uma indústria.
Vale ressaltar que o modus operandi da indústria 4.0 não se restringe às unidades fabris, mas a todo o ecossistema industrial. Com a execução das diretrizes de inovação e automação de serviços, a indústria abre espaço para novas oportunidades de negócios.
De acordo com o Boston Consulting Group, são 9 os pilares tecnológicos que fundamentam a indústria 4.0:
- IoT ou Internet das Coisas (IoT)
- Big Data e Data Analytics
- Cibersegurança
- Computação em Nuvem
- Robôs autônomos
- Manufatura Aditiva
- Simulação
- Integração de Sistemas (horizontal e vertical)
- Realidade Aumentada
A indústria 4.0 no Brasil
A transição para a indústria 4.0 é gradual e não ocorre em um piscar de olhos. Comparada com outros países do mundo, a indústria brasileira ainda está nos primeiros passos para a implantação do conceito de indústria 4.0 de forma adequada.
Segundo o relatório Readiness for the Future of Production Report, produzido pelo Fórum Econômico Mundial (WEF), em 2018, o Brasil ocupa apenas a 41ª posição do ranking. É muito pouco para um país que possui grande atrativo para investimentos estrangeiros.
Na esteira das iniciativas em prol da Indústria 4.0 no país, está o Centro Afiliado para a Quarta Revolução Industrial no Brasil – o C4IR Brasil. O objetivo é desenvolver políticas públicas em três áreas tecnológicas de grande impacto:
- Inteligência Artificial e Aprendizado de Máquina;
- Internet das Coisas e Transformação Urbana;
- Política de Dados.
Outro importante documento, é a Agenda Brasileira para a Indústria 4.0, proposta pelo Ministério da Indústria, Comércio e Serviços.
Desafios para o desenvolvimento da indústria 4.0
O principal empecilho para o fortalecimento da indústria 4.0 no país é o fator econômico. Mudar toda a cultura empresarial para os processos digitais requer um investimento considerável. Nem todas as empresas têm recursos próprios para tal empreitada.
Além disso, muitos gestores falham pela falta de conhecimento sobre o assunto. Para enraizar a indústria 4.0 na cultura organizacional, os gestores precisam implantar novas tecnologias e definir a reengenharia de processos produtivos.
O treinamento de todos os envolvidos é crucial. Adquirir tecnologia de ponta sem mão de obra qualificada é enxugar gelo. Da mesma forma, o empreendimento precisa garantir uma infraestrutura potente, com redes móveis e internet de alta velocidade.
O que muda na gestão da indústria 4.0?
O termo “análise” é o que orienta esse novo formato de gerenciamento. Agora, os gestores, antes de tomarem alguma iniciativa, precisam levantar dados e estudá-los, para chegar a uma conclusão.
Além disso, este inovador modelo de gestão não permite mais o papel do chefe absoluto, aquele que toma decisões sem observar o desempenho do maquinário ou que não busca aplicar novidades tecnológicas no processo, por exemplo.
Ao contrário, a indústria 4.0 pede profissionais qualificados, atentos às novidades e que adequam suas habilidades à automação.Todas essas mudanças têm como consequência:
- a diminuição do lento trabalho manual;
- melhoria da qualidade dos produtos;
- otimização da produção;
- eliminação de desperdícios;
- agilidade para as decisões.
Como acompanhar as mudanças da indústria 4.0?
Depois de concentrar esforços para estudar e adquirir a tecnologia; treinar os profissionais para lidarem com essas inovações técnicas e tecnológicas é o caminho. Vale dizer que muitas funções sucumbirão às novidades, o que não significa dizer maior número de demissões.
A gestão na indústria 4.0 deve priorizar o melhor aproveitamento do time, por isto a capacitação da equipe é uma orientação recorrente dos especialistas em recursos humanos.
Além disso, é muito importante também estar atento às novidades e ter a cabeça aberta para experimentar aquelas que você e o seu time de gestão considerarem cabíveis à sua indústria. Você pode acompanhar blogs sobre tecnologia, como por exemplo o do Sebrae.
Unindo esses quesitos, se alcança o objetivo de todo planejamento empresarial: a satisfação do consumidor.
Benefícios e tecnologias mais usadas na Indústria 4.0.
Apesar do receio de boa parte dos profissionais, a verdade é que as diretrizes da indústria 4.0 oferecem diversos benefícios. Tanto para as empresas, como para a sociedade de maneira geral. Entre as vantagens estão:
- Novos modelos de negócios: a automação permite vislumbrar novas maneiras de comercializar produtos e serviços.
- Segurança das informações: com um sistema de gestão, todas as informações são armazenadas de modo seguro e otimizado.
- Atividades mais eficientes e ágeis: uso de dispositivos em fábricas inteligentes resultam em maior produtividade e agilidade.
- Personalização: proporcione aos seus clientes serviços e produtos únicos, que atendam a necessidades específicas.
- Sustentabilidade e otimização de recursos: materiais físicos, impressões, gastos com combustível com o trabalho remoto e outros são reduzidos.
Deste modo, a Quarta Revolução Industrial é sustentada por tecnologias inovadoras. Essas têm o potencial de transformar o relacionamento com os meios de trabalho e, em maior escala, reorganizar a nossa vida em sociedade.
O papel dos sistemas de gestão na indústria 4.0
É certo que nesses espaços fabris contemporâneos, os trabalhadores estão em meio a vários recursos tecnológicos, responsáveis pela geração dos dados, que posteriormente serão analisados pelo gestor.
E a ferramenta mais adequada para isso é o software de gestão, sistema que capta e processa as informações que circulam em todos os setores de uma fábrica.
O dia a dia na linha de produção é intenso, são muitas atividades, do estoque ao setor comercial, e tudo precisa estar alinhado para não haver problemas que afetem a fábrica. Na indústria 4.0, esse objetivo se soma ainda à necessidade de ser ágil sem comprometer a produtividade. Isso torna ainda mais importante a implantação de um sistema de gestão, indispensável para análise do gestor.
Note que não basta investir em inteligência artificial e outros recursos de automação. Nesse formato de gerenciamento, lidar bem com a informação é o diferencial. Somente assim se chegará ao padrão de qualidade assertivo.
Além disso, um software trata-se de um investimento, que, entre outras coisas, é fundamental para se conseguir, atualmente, um certificado de qualidade (ISO 9001), por exemplo.
Para ilustrar o incremento oferecido por um sistema de gestão industrial, veja esse esquema:
- Uma venda é fechada pelo setor comercial;
- O pedido é lançado no programa, e a operação recebe o aval de manufatura da mercadoria;
- Simultaneamente o estoque vê em tela que deve liberar matéria-prima para produção;
- Quando o produto fica pronto, a informação estará disponível a todos que participam do processo;
- O faturamento já recebe o aval para emissão dos documentos fiscais e de cobrança;
- A expedição confere o produto, baixa a documentação e já pode autorizar o transporte.
O mais importante é que todas essas etapas ocorrerão em poucos minutos. E todo esse ciclo será monitorado pelo gestor, que, se observar algo errado, poderá tomar providências.
Adaptive Business: um sistema ideal para a produção industrial
Atualmente um dos softwares de gestão que atende todo esse ritmo da indústria 4.0 é o Adaptive Business. Plataforma dinâmica que consegue proporcionar um aumento de produtividade significativo, pois disponibiliza recursos para fazer desde o controle da entrada de insumos até a conciliação financeira da fábrica (tudo de maneira remota).
Com o Adaptive Business, é possível integrar todos os setores da fábrica, observando os possíveis empecilhos que trazem mais custos para a operação.
Além de automatizar diversos processos, você e sua equipe terão suporte e treinamento para operar o sistema.
Peça já a sua demonstração gratuita e aproveite todas as funcionalidades de um eficiente software de gestão!
Mas, e aí, gostou do nosso artigo? Leia também: Qual é o papel do ERP na produção industrial?
